锚杆支护作用机理有哪些

锚杆支护作用机理有悬吊作用、挤压加固作用等。

悬吊作用是锚杆穿过软弱、松动的岩层，锚固在深层的岩层上，从而将不稳定岩层悬吊在其上部较稳定的自然平衡拱上。挤压加固作用就是安装在围岩中的锚杆在其受力后，可在其周围一定范围内形成压缩区，在系统锚杆中，多个压缩区相互重叠从而形成一个连续的压缩带，使已破碎的岩层具有整体性或近似整体性，提高了其整体的强度和承载力。

组合梁（拱）作用就是依托插入岩层内一定深度的锚杆的径向力作用，将多层薄层状岩层挤紧组合起来，增大岩层间的摩阻力，形成组合梁（拱）结构，使该结构的抗弯刚度和强度得以提高，增强岩层的承载力。

锚杆支护的设计要求

杆体材料宜采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钻孔直径为18—32mm的小直径锚杆的杆体材料宜用Q235钢筋。杆体钢筋直径宜为16—32mm，杆体钢筋保护层厚度采用水泥砂浆时不小于8mm，采用树脂时不小于4mm。杆体直径大于32mm的锚杆应采取杆体居中的构造措施，水泥砂浆的强度等级不应低M20，对于自稳时间短的围岩宜用树脂锚杆或早强水泥砂浆锚杆。

杆体材料宜用Ⅱ级钢筋杆体直径为16—32mm，树脂锚固剂的固化时间不应大于10min，快硬水泥的终凝时间不应大于12min，树脂锚杆锚头的锚固长度宜为200—250mm，快硬水泥卷锚杆锚头的锚固长度宜300—400mm，锚头的设计锚固力不应低于50kN，服务年限大于5年的工程应在杆体与孔壁间注满水泥砂浆。