浅议煤矿机电安装工程管理

引言
　　近年来，机电设备安装工程已成为煤矿工程的重要组成部分，机电设备安装工程关系到整个工程的工期和进度，起到了承上启下的作用，是影响煤矿建设的一个重要因素。为了保障机电安装工程能够顺利的开展，机电安装管理必须在前期做到科学规范化的管理思路和方案，后期的施工则要依照详细的管理条例和方案有针对性的开展施工。
　　1、煤矿机电安装工程项目的特点
　　机电安装工程项目施工是煤矿建设领域自动化安全生产的重要环节之一。因此也具有以下的特点。一是机电安装工程项目涉及的学科和专业门类众多，因为面对安装对象是具有不同类型，不同种类的煤矿机电设备，其生产工艺和操作流程需要较高的技术水平，所以是跨学科，跨专业领域的安装工程，需要安装人员具有丰富的专业知识和技术手段应对煤矿机电设备安装过程中出现的问题。二是煤矿企业的生产规模也在日益扩大，随之而进行的机电安装工程的施工規模也在扩大，因此机电安装工程项目的管理工作也就具有复杂性和一定的难度。三是随着煤矿企业生产规模的壮大，也不断引进新设备，例如高大设备装置，大型精密设备现场组装，煤矿生产设备控制系统升级等，都对机电安装工程提出了新的要求，机电安装需要更高的技术含量。
　　2、抓好机电安装工程的组织管理
　　众所周知，确保煤矿安全生产是煤矿建设过程中最重要的思想要领，这就需要管理者在操作过程中对安全生产极为重视，组织管理能否正常运行关系到整个工程能否按期完工，因此必须组建一支执行力坚决的团队进行有效的组织管理，制定科学详细的管理计划和方案，并将计划合理分解，明确具体负责人的工作责任。机电安装工程的组织管理是有前期管理、施工期管理及后期管理，每一步的管理都与煤矿安全生产息息相关，所以做好前期铺垫及后期监控工作是机电安装工程中的重要环节。
　　2.1在煤矿建设中，不论前期还是中后期，图纸就是煤矿建设的导航，图纸设计管理是施工前期最主要的工作，是整个施工过程的参考和指导依据。安装工程要做好，设计图纸的完整性是必不可少的。安装工程涉及面广，这就要求设计图纸要将相关的各分项目明确说明其组成关系和它们之间的联系，形成一个系统。此外，在保证系统性的同时，还要充分体现各分项目图纸之间的协调性，即各分项目图纸之间应是有机的整体，互相之间能够说明，相互解释，各图纸之间协调统一是保证施工结果完整统一的根本。
　　2.2工程进度是效益，工程质量则是生命。工程质量不仅直接关系到整个煤矿的经济效益，还关系到矿工的生命安全和社会的安全。施工前图纸设计的质量直接影响施工过程中的质量问题，而且具体施工操作人员大多是农民工文化水平较低，因此施工图纸绘制要简洁、明确、易懂。因为现场施工人员最了解实际情况，所以还必须要求施工人员发现设计图纸与现场实际情况不符时要提出疑问，并与工程管理方共同商讨解决方案；施工过程中项目经理必须要求施工者严格按照操作规范进行操作，作业方式和操作范围要与设计图纸要求说明相符，不能随意变更。技术人员要严格把控施工技术标准，同时要求下一工序严格检查上一工序的质量，存在质量问题，下一工序必须提出上报，要求上一工序整改或者返工。此外技术人员还要做好质量检查记录，把质量标准是否达标纳入考核系统；设备安装好以后，在调试阶段，必须严格按照施工项目要求对安装设备或系统进行调试，每一个项目都要调试并记录，坚决不能简省步骤，抽检调试。达不到工程验收标准的设备，要及时调换。
　　3、抓好机电安装过程中的安全管理
　　对于矿山企业，安全管理建设最容易被忽视，机电设备安全运行是矿山安全生产的重要组成部分，煤矿建设中，安装工程涉及很多项目，一旦在施工过程中发生安全事故就有可能造成无法想象的人身伤亡和财产损失。
　　3.1做好安全管理工作首先是要建立完善的安全管理制度，并实行科学管理的安全方法，建立健全包括全体员工、各个方位、全部过程的安全管理系统，并制定和健全科学的行至有效的安全信息管理程序，是安全工作检查经常化，使之成为一种制度，成为施工人员在安装过程中必须严格履行的规章，建设现代化矿井是矿山发展的总趋势，实现安全管理现代化是矿山管理的要求，所以树立严格的安全管理在制度也是推动矿山发展的要求。
　　3.2在矿山机电安装建设中，安全教育和培训工作也是重中之重，因为安装工程是一项繁琐而细致的工作，任何细节的疏忽都可能影响整个工程的进度，所以应形成制度化的安全教育和培训工作，培训内容要紧贴实际，避免以往的与实际生产脱节，并建立安全监督监察部门，监督培训过程，并严格审核发证机关对特殊工种的发证过程。此外，除了理论教育培训外，还要对现场施工人员进行安全施工培训，增强其安全施工意识；另外还要指定专业的安全施工管理人员对工地施工现场进行不定期巡查，发现安全隐患或者不安全因素要及时要求相关人员进行整改，对相关人员提出警告或处罚，尽量避免任何安全事故发生的可能。
　　4、抓好机电安装过程中的成本管理
　　煤矿机电的管理必须从基础抓起，这个基础就是成本控制，成本控制是实现煤矿企业最大经济效益的手段，首先，成本管控应该从投资决策阶段便重视起来，煤矿投资建设是一个巨大长期的项目，需要大量的数据进行测评，所以要对施工项目充分进行调研评估，对可能存在的成本风险进行分析。针对施工项目做出详尽的工程项目预算，对人工与材料成本充分进行市场调研，用合理的预算指导施工。具体施工过程中，每一项成本支出都要记录在案，并与工程预算书进行对比分析。其次，要选用型号、规格都与工程项目相匹配的设备，机电设备的选型要求配套化，对不同的地质、使用人员以及管理水平都有较强的的是适应性，由于设备选型上的缺陷以及煤矿地质条件、运输能力、管理能力的不匹配，造成部分机电设备在安装过程中发挥不了作用，显示不了其功能，加上设备检修不到位，长时间的运行和在运行当中的操作不当都会引起设备的损坏，所以就要求机电设备检修人员定期对设备进行细致、认真的检查，并做好保养工作，以增加设备的寿命。所以，建立成本控制体系，对工程施工中的人工费、材料费、设备机械的配置及维修费等合理计划和安排，各项配置优化组合。施工过程中严格把控质量，避免出现整改、返工等现象也是降低成本的手段，同时在保证质量的前提下，缩短工期，提前完工也可以降低成本。
　　5、结束语
　　总之，煤矿建设中的机电安装管理，必须从基础工作抓起，以提高矿井机电设备的安全可靠性为中心，认真落实好安全第一的方针，在煤矿机电安装工程施工过程中，涉及项目较多，各项目之间联系比较大，协调性要求比较高，所以安装项目管理必须协调好各单位、各部门、各相关人员之间的关系，在协调好各方面关系的基础上，安装过程中还一定要严格落实好煤矿三大规程，切实抓好煤矿技术的安全管理，严防机电安装事故发生，确保煤矿建设和后期生产的安全可靠。