煤矿掘进支护中问题

随着社会的发展和科技的进步，如今的煤矿掘进支护技术也进行了新的改革，尤其是近些年关于煤矿掘进技术又诞生了很多种。随着新时期的到来，其挖掘难度也在不断加大，然而安全威胁也更严峻了。因此矿井需要全面的支护，保障采煤施工的基本安全。由此可见，明确煤矿掘进支护中存在着诸多的弊端，所以笔者将针对其常见问题进行详细分析，防止造成更加严重的现象发生。
　　1 煤矿掘进支护的重要性
　　在日常生活当中，对于多数行业来说煤炭都是不可或缺的资源。在采掘上需要布置复杂巷道，只有全方位的安全防控措施才能免除隐患。煤炭作为支撑性产业，长期为宏观经济的发展提供了持续动力。一旦没有了基本安全防护，那么必然会造成严重不良后果，无论是生命还是财产都会遭受巨大损失。所以想要防止此种状况的发生，那么必须做好基础的安全防护措施，同时应用矿井支护来防止矿井塌方，确保安全施工。对煤矿掘进而言，因地制宜的布置煤矿支护就十分有必要，以防井下采矿事故的发生。
　　2 煤矿掘进支护的常见问题
　　采煤业相比于其他行业具有较高风险性，由于煤矿的位置处于地下，一旦出现坍塌那么必然会造成不可估量的损失。在进行大量煤矿开采的时候，一般会建立很多巷道，以此又加大了安全隐患。而且现如今很多的煤矿巷道逐渐扩宽，巷道的总面积在逐步扩大。煤炭挖掘过程的支护受到技术手段的制约，这一现状不容忽视。现如今，煤矿掘进支护主要存在下列问题：第一，从应用设备上来讲，要进行不断更新。如今很多井下作业没有进行安全防护设置，煤矿掘进也不具有完善的支护措施，所应用设备具有一定缺陷性。因为技术落后，煤矿掘进的效率也相对较低，一旦能将设备全方位的更新，将会大大改善掘进支护。
　　第二，在整体工作流程上，煤矿采掘具有一定复杂性，并且还牵扯到庞大的工作量。一般情况下，煤矿采掘过程中应用的主要设备为悬臂式挖掘机，很多煤矿企业都运用该设备。当完成准备工作，就开始步入挖掘的阶段。另外要注重煤矿采掘防护，不然不可避免矿难事故的发生，在一定程度上降低了煤矿采掘的整体效率。为了防患于未然，必要探索出更加完善的安全防控措施。
　　第三，煤矿巷道结构有待完善。从设计来看，传统的采掘多是单一的巷道。而单一拱形的单巷道在一定程度上阻碍了机械设备的应用，因此看出该巷道内较为局限。近些年很多企业选用矩形的多巷道，因为矩形多巷道应用大大减低井下事故。大量的将对煤矿巷道的布置进行改进，以选择矩形的多巷道支护模式为主。单向巷道缺乏一定安全保障，但是还存在大量企业利用单向巷道，同时巷道数量还较少，这一现状难以满足煤矿采掘技术实际需求，不能有效发挥出巷道采掘功能。而且巷道布置不适当将严重影响煤矿掘进支护的改进，不能有效促进采煤技术的进展。在最为严重的情况下，单一的煤矿巷道造成人员伤亡，给社会产生重大影响。所以必须要有效改进目前的巷道布置。
　　3 改进煤矿掘进支护的有效策略
　　3.1 合理应用液压支柱和前探梁
　　在采用煤矿掘进支护技术中，可适当利用前探梁。首先要确定前探梁具体位置后就可以调节间距，以保持适当的间距。一般情况下，设计的前探梁距离为0.4米是最适宜的。在进行构造巷道的设计时，必须对所涉及的所有数据进行分析，确保不会出现任何障碍，只有这样才能保证前探梁顺利应用。前探梁的架设过程中，可能要对各种装置进行固定，这时候可以选用连棚器，有效确保间距准确。煤矿的掘进支护过程里，工程的最终质量和顶梁的布置有着密切关系。在布置顶梁过程里，单体的液压支柱的应用也是不可或缺的，保证了其强度所在。相对于传统支护技术而言，单体液压支柱更适合如今社会的发展。在施工时，要对支柱间距严格掌控，1.5m的间距最为适宜和顶梁保持垂直状态。在危急情况下，布置先顶梁后钢筋网。对此，液压支柱应用就符合了施工要求，保证了支护布局的完善性。
　　3.2 对安全问题加强宣传
　　不断的改善煤矿掘进支护技术，同时要设立相应的保障制度。在支护设计中，要有效的对安全问题进行宣传。煤矿采掘的过程中的安全性和安全宣传有着十分紧密的关系，并且这一问题在整个过程中必须要加以重视。在煤矿企业工作中，要加强宣传工作，同时给施工人员提供新型的支护方法，在煤矿掘进过程中，必须要加强每个工作环节的检查，杜绝安全隐患的发生，同时也在一定程度上加深施工人员对安全性的高度认识，争取在煤产量提升的同时保证每个人的人身安全。
　　3.3 维护前探梁的稳定性
　　想要顺利的完成前探梁工作，那么在施工布置过程里，必须有效的借助吊环式前探梁，只有这样才能保证工作质量。之所以探梁缺乏稳定性主要因为支架的缺乏。一旦前探梁不固定，那么缺乏一定安全性。